Economics-Mag.ru

Крупные стройки и объекты с урезанным доступом, где необходимы огромные размеры бетона, нечасто обходятся без бетононасоса. Прирученная перевозка цементных каш равномерно отступает в прошлое. Ниже мы поведаем о том, как функционирует бетононасос различных видов, и какие преимущества он имеет перед ручными методами доставки строй каш к субъекту.

Роторный бетононасос в целом случае состоит из 5-и главных элементов:

станина (насосы большой производительности имеют свое автошасси);
установка (Двигатель внутреннего сгорания либо электрический мотор);
бункер для загрузки бетона с устройством нескончаемого размешивания;
напорная камера с ротором;
проток подачи бетона.

В определенных системах роторных бетононасосов вместо накопительного бункера установлен считающий проток. Это дает возможность производить забор строительной примеси прямо из резервуара, в котором она была подготовлена либо доставлена к субъекту. Бетононасосы также разделяются на мобильные и самодвижущиеся.

Винтовой бетононасос устроен примерно также, как и роторный. В качестве рабочего органа, выводящего бетон по трассы, играет транспортер. Как правило винтовые виды насосов для подачи строй каш готовы создавать большее давление, а менее производительны.
У роторных видов меньше рабочее давление, а огромная скорость перекачки бетона.

Сегодня роторные и винтовые бетононасосы используются все намного реже. Обосновано это некоторыми основаниями:

сравнительно незначительное давление, формируемое в системе;
недостающая мощность для работы с большими субъектами;
невысокая долговечность.

Но стоимость винтовых и роторных бетононасосов ниже сравнивая с не менее абсолютными поршневыми версиями.

Механизм работы поршневого бетононасоса достаточно несложен. В классической конструкции этих автомашин определено 2 поршневые камеры, которые доводятся в действие производительной гидравликой. Намного реже применяется кривошипный механизм.

При изобретении первой поршневой камеры в нее затягивается бетон. В момент рабочего хода смесь сервируется под давлением в считающий патрубок.

Синхронно с подачей бетона первым поршнем 2-я камера наполняется бетоном. Когда рабочий ход первого цилиндра кончается, клапан отсоединяет разоренную камеру от трассы и включает 2-й цилиндр, который наполнен консистенцией и готов давать ее под давлением. Так что проводится постоянный курс нагнетания примеси в трасса.

В не менее современных поршневых насосах не применяется дроссельная система. Переход между камерами выполнено с помощью особого маятникового механизма, который просто перемещает считающий патрубок от напорной трассы одной камеры к другой к моменту начала рабочего хода.

Поршневые бетононасосы равномерно теснят строй машины иных конструкций. Сказываются следующие особенности конструкции:

отличная мощность и формируемое давление;
дееспособность давать бетон на огромные высоты (до 300 километров) и двигать на существенные отдаления (до 1500 километров);
большая скорость перевода из автотранспортного положения в рабочее;
легкость очистки после применения.

Современные бетононасосы оборудуются интегрированной технологией самоочистки, что дает возможность вне зависимости от источника воды осуществить промывку и привести автомашину в транспортное положение.

Нагляднее о том, как устроен и как функционирует бетононасос, представлено в видео-обзоре, расположенном в середине публикации.

Каждый обладатель строй субъекта либо изготовитель работ заинтересован в получении предельного качества при самых малых издержках времени и денег. Все эти преимущества предоставляет применение бетононасоса.

Прежде всего, бетононасос дает возможность в короткие сроки передвинуть прямо к отделу заливки множество строительной примеси (до 100 м в час). Перевозка простыми средствами (ведра, телеги и носилки) либо применение лотошных конструкций с ручным движением бетона отбирает огромное число времени. Рекомендуем заглянуть на сайт artyom.prava112.com/spectehnika/betononasos если нужны права на бетононасос.

Во-вторых, специалисты не отвлекаются на физический труд, а сосредоточиваются прямо на качестве заливки: умеренно распределяют смесь, кропотливо обрабатывают участок заливки вибраторами для удаления воздуха, разравнивают плоскость в уровень. Это дает возможность получить гладкую и крепкую единую плиту с максимальной потребностью финальных работ.

И в-третьих, при применении бетононасоса понижается число рабочих, нужное для перевозки бетона. В общем применение такого оборудования при размере заливки от 50 м? снижает финансовые траты на строительство субъекта, а с повышением размеров строительства применение бетононасоса существенно улучшает % экономии.