Economics-Mag.ru

Баки на опилках все чаще и чаще применяются в системе водного отопления как источник тепла. Это сопряжено с массой плюсов, которыми они владеют.

Баки работают на щепе и древесных опилках, вследствие этого владеют повышенной экологичностью. Данный вариант помогает сэкономить денежные средства, в особенности при автономном производстве двигателя. Они владеют необходимой производительностью, чтобы сохранять тепло в жилых и производственных комнатах с большой площадью.

Из-за повышенной расценки на классические носители и регулярном ее подъеме, владельцы домов проходят на не менее экономные варианты. Наиболее доступные виды топлива – дрова и опилки. Если сделать котел на опилках и щепе из обычных и подходящих материалов, то выйдет достаточно удобное решение. Если сварные работы самому делать трудно, можно позвать квалифицированного сварщика.

Современные домашние твердотопливные бойлерные на древесной щепе и опилках, считаются целиком независимыми установками, требующими заправки один-два раза на протяжении всего отопительного сезона. Во время действия, применяется самодействующая подача топлива в бункер и потом, на горелочное устройство.

Для повышения КПД, вместо стандартного метода сжигания щепы, используется принцип газогенераторного или пиролизного горения. Контроль подачи опилок и воздуха, проводится за счет чувствительной автоматики, присоединенной к термостатам. Ошибку в регулировке нагрева теплоносителя, оформляется всего 1-2°С.

Твердотопливный котел долгого горения на опилках и щепе, работает по принципу газогенерации или пиролиза. Применяется винтовая подача топлива. Механизм работы опилочно-щепового котла состоит в следующем:

В отдельности стоящий бункер или комната, оборудуется двойной винтовой передачей. 1 транспортер объединен с приемником, в который сгружают топливо, 2-й, с незначительным барабаном, размещенным на котле и присоединенным к горелочному приспособлению. Устройство выводящего вертящегося шнека, гарантирует постоянную подачу щепы.

Движение щепы и опилок за счет винтовой передачи, контролирует автоматика. Микропроцессор, правящий работой котла, считывает сведения датчиков нагрева теплоносителя, сравнивает их с температурой в обогреваемых комнатах. Автоматика регулирует напряженность нагрева, меняя скорость подачи топлива, и число воздуха при сжигании.

Розжиг щепы проводится за счет электрического или плазменного устройства. Горелочная чашка находится внутри отвесной топки, имеющей конвекционные окна для попадания воздуха. Испепеление проводится под давлением. Особые вентиляторы подают воздух на чашу устройства, снабжая надежный столб огни.

Обогревающий котел газогенераторного вида, работающий на щепе и опилках, оснащен отвесным теплообменником, окружающий зигзаговидный дымопровод. Внутри размещена спираль, присоединенная к машинному приспособлению. По мере скопления сажи, механизм приводится в действие, натягивая спираль и освобождая, так что, канал.

Чтобы снабдить общее испепеление топлива, бункерные автоматические водогрейные баки на опилках, обеспечены передвигающимися колосниками. После прогорания щепы, пепел автоматом скидывается в зольник. При сжигании щепы и опилок, удерживается повышенная температура горения, которая обеспечивает максимальный % недогара.

Система оборудована водным контуром отопления и в ряде модификаций, контуром ГВС. По мере надобности, система оснащается бойлером непрямого нагрева.

Процесс горения контролируется за счет GSM блока. Розжиг и исключение установки, выбор температурного режима, выполняются при помощи любого мобильного телефона.

КПД котлов, работающих на опилках и щепе, достигает 92%. Применение в устройстве лямбда-зонда, дает возможность выверять мощность в краях 30-100% (исходя из подлинных надобностей помещения в тепле), что улучшает бережливость установки.

Автоматические твердотопливные котлы долгого горения на щепе и опилках с автоматической загрузкой, сводят к максимуму потребность в обслуживании. Подача топлива проводится за счет нескольких винтовых транспортеров. Подача совершается так:

Наследник – бункер имеет открытый доступ с внешней стороны здания. В наследнике установлена винтовая передача, наложенная с главным хранилищем. После загрузки бункера, включается транспортер, выводящий щепу в механизированное помещение.

Есть 2 вида хранилища, с различным методом подачи древесной щепы в котел. В 1-м виде бункера, применяют косое основание, производящее конус, вверху которого размещена винтовая передача. 2-й способ, базируется на использовании механизма ворошителя, с присоединенными к нему лопастями. Вращение устройства ведет к попаданию щепы в поставленный транспортер.

После хранилища, дрова угождает в котел не сразу. Пиролизные отопительные водогрейные баки, работающие на древесных опилках и щепе, подают топливо порционно, в отличии от похожего оборудования, работающего на пеллетах. Новая доля поступает в топку за счет особого барабана, объединенного со винтовой передачей, выводящей щепу прямо на горелочное устройство.

Применение опилок или щепы, как топлива для водогрейного котла, в особенности рентабельно, если рядом есть источник топлива: деревообрабатывающее производство.

Системы отопления личных домов и дач, котлами на жестком бензине, со сжиганием древесной щепы и опилок, обеспечивают предельную автоматизацию работы. Удаление сажи, чистка зольника и внешнего дымового канала, проводятся за счет самоочистки. Для этого, в котлах определены следующие узлы и системы:

Удаление золы из дымоходного канала – в системе, для предельной аккумуляции тепла, применяется зигзаговидный канал. Дым не сразу вводится в дымоходную трубу, а проходит через особенную систему теплообменника. В телеканалах определены пружины, подключенные к механизму, натягивающему и отпускающему их. Грани чистят дымоходный канал. Зола ссыпается вверх.

Колосники – для обеспечения мерного расположения воздуха в топочной камере, твердотопливные котлы, работающие на древесных опилках, обеспечены сменными колосниками, поступающими в технологию самоочистки. После сжигания щепы, пластинки переворачиваются, зола скидывается вверх.

Транспортер системы самоочистки – в самом верху конструкции котла, проходит транспортер для удаления фрагментов золы. Транспортер располагается под топочной видеокамерой и дымоходным каналом. Зола опадает прямо на транспортер и вводится в особый ящик.

Система автоматического золоудаления качественно очищает котел. Обслуживание установки требуется не намного чаще одного раза в 1-2 месяца.